Инновационный беспроводной измеритель вибрации Bearing Defender позволяет за несколько секунд оценить техническое состояние машины и мгновенно определяет распространенные дефекты подшипников, а также дисбаланс или несоосность. Измерение проходит очень быстро одновременно по трем осям (X, Y, Z), прибор прост в эксплуатации и может использоваться специалистами с любым уровнем подготовки.
Надежные беспроводные трехосные измерения
Некоторые из наиболее распространенных неисправностей вращающихся механизмов, таких как дисбаланс или структурный резонанс, могут возникать в одном направлении. Чтобы избежать незаметной неисправности машины, Bearing Defender получает показания вибрации в трех плоскостях одним измерением, чтобы не только облегчить этот процесс, но и сохранить работоспособность машины.
Встроенный модуль автоматической диагностики виброанализатора FALCON обеспечивает актуальные и надежные результаты диагностики.Все неисправности, обычно встречающиеся в промышленности, такие как дисбаланс, несоосность, дефекты подшипников, дефект масленого клина в подшипниках скольжения, нарушение жесткости, дефект зубчатого зацепления, кавитация и многие другие, будут обнаружены.
Мгновенно отображаемый результат показывает неисправности, которые описываются ясным и точным языком, с соответствующим уровнем достоверности.
Машины и виды компонентов
|
Основные анализированные дефекты
|
- Электродвигатели (синхронные, асинхронные, постоянного тока)
|
|
|
|
|
|
- Компрессоры (центрифуга, лопастные)
|
- Дефект масленого клина в подшипниках скольжения
|
- Редуктор (мультипликатор) до 4-х передач
|
|
- Редуктора (мультипликаторы) с коническими передачами
|
- Дефект зубчатого зацепления
|
|
|
|
|
ПОДХОД ОСНОВАННЫЙ НА АНАЛИЗЕ ПРИЗНАКОВ
FALCON автоматически выполняет анализ на основе признаков (симптомов), что позволяет избежать ограничений простой оценки порогов. Проверенные во многих промышленных сферах данные, собранные в течение многих лет в рамках деятельности сервиса по измерению и анализу ONEPROD, FALCON предоставляет актуальные и надежные результаты.
РЕЗУЛЬТАТЫ
Анализ симптомов, наблюдаемых на вращающихся машинах, FALCON предоставляет полностью в автоматическом режиме:
- Советы и рекомендации по состоянию машины с учетом всех точек измерения
- Автоматическое обнаружение нескольких дефектов на одной машине
- Автоматическое обнаружение нескольких дефектов в одной точке измерения
- Предоставление результата, даже при неполном измерении, как только будет измерена первая точка
- Для каждого дефекта:
- Локализация дефекта на машине
- Тип
- Степень развития дефекта
Благодаря запатентованным технологиям беспроводных измерений и метрологическим характеристикам, Bearing Defender гарантирует, что ваши машины будут продолжать работать без риска.
Инновационное беспроводное измерение
- Запатентованное беспроводное измерение вибрации (US 9,921,136)
- Подходит для обнаружения неисправностей подшипников с полосой пропускания до 15 кГц при +/- 3 дБ
- Подходит для большинства промышленных машин с диапазоном +/- 80G
- Позволяет проводить беспроводные измерения недоступных машин (закрытое помещение, за дверями и т.д.)
- Аккумуляторная батарея рассчитана на 8 часов непрерывных измерений
OneProd ZYXtrum ™ график
- Простое определение неисправности подшипника благодаря автоматическому отображению частотных маркеров подшипника.
- Встроенная база параметром более 30 000 подшипников.
- Автоматическая настройка частоты вращения в ZYXtrum™
Умные 3D индикаторы
- Индикатор неисправности подшипника
- Индикатор дисбаланса или несоосности
- Индикатор других неисправностей
Аудио прослушивание
- Трансляция данных в реальном времени с высоким разрешением по протоколу Wi-Fi
- Доступна функция прослушивания звуков при измерении в реальном времени
- Не требуется никакого специального оборудования, можно использовать любую стандартную гарнитуру, совместимую с вашим мобильным устройством на iOS или Android.
Легкость использования
Bearing Defender был разработан для того, чтобы оценка состояния подшипников была доступна каждому механику. Простым выбором диапазона скорости, мощности и типа машины Bearing Defender сообщает пользователю, что возможен дефект подшипника, дисбаланса или смещение, или что-то еще. Благодаря визуальному интерфейсу на основе пиктограмм и цветовым кодам любой пользователь может работать с Bearing Defender без предварительного обучения.
Результаты за 10 секунд
Прибору требуется всего 10 секунд для сбора, обработки и отображения данных, полученных в результате измерений по трем направлениям. В дополнение к интеллектуальным индикаторам также отображаются следующие параметры вибрации:
- Виброскорость с предупреждением в соответствии со стандартом ISO10816-3
- Виброускорение
- Виброперемещение
- Технология обнаружения неисправности дефект-фактор Defect Factor™
- Высокочастотное ускорение (в диапазоне 3 - 20 кГц).
Надежные беспроводные трехосевые измерения
Некоторые из наиболее распространенных неисправностей вращающихся механизмов, такие как дисбаланс или структурный резонанс, могут возникать в одном направлении. Чтобы не дать неисправной машине остаться незамеченной, Bearing Defender измеряет параметры вибрации по трем осям за один раз, чтобы не только упростить процесс измерения, но и сохранить вашу машину в хорошем рабочем состоянии. Благодаря запатентованным беспроводным измерениям и метрологическим характеристикам, Bearing Defender гарантирует, что ваши машины могут продолжать работать без риска.
ONEPROD Bearing Defect Factor ™
Беспроводной и совместимый с мобильными устройствами, Bearing Defender также содержит мощный алгоритм ONEPROD Bearing Defect Factor ™. Разработанная в 70-х годах технология принесла проверенные результаты для мониторинга повреждений подшипников на распространенных машинах в различных отраслях промышленности по всему миру. Классические методы контроля не позволяют контролировать подшипник в течение всего его жизненного цикла с хорошей точностью. Как следствие, оценка состояния подшипника довольно сложна для достижения. Компания ONEPROD разработала интеллектуальный индикатор под названием Коэффициент дефектности подшипника (DEF) более 30 лет назад, чтобы состояние подшипника можно было охарактеризовать с очень высокой точностью при первых дефектах и в течение всего его жизненного цикла с помощью одного индикатора. Алгоритм был разработан на основе более 2000 протестированных элементов качения и за прошедшие годы оказался чрезвычайно надежным во всех отраслях для машин с роликовыми или шариковыми подшипниками, в диапазоне скоростей от 600 до 6000 об/мин при отсутствии естественных ударов (например коробка передач, тепловой двигатель).
Список сравниваемых элементов пуст.